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點亮供應鏈盲點 |
發(fā)布時間:2009-3-18 | 瀏覽次數(shù):2914 |
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在運貨卡車還未到達工廠大門之前,安裝在車上的基于衛(wèi)星全球定位技術之上的移動數(shù)據(jù)終端,很快將卡車即將到來的消息傳遞到工廠的計算機系統(tǒng),同時下載指令指引司機到正確的卸貨區(qū)。當卡車駛?cè)牍S大門時,計算機系統(tǒng)自動記錄下所裝貨物的品種和數(shù)量并立即更新工廠庫存記錄。這樣靈活機智的工序安排,使得零部件恰巧在需要時的前幾分鐘就到達裝配線上。并加上一些高級的采購優(yōu)化技術,使公司在這些零部件上的花費比五年以前節(jié)省了許多。當卡車轟隆隆離開工廠大門時,也許你并不在意運貨車是你的一個競爭對手派來的。生意都做到如此地步,還會有什么招數(shù)盈利? 上面描述的情景是虛構的故事嗎?是的。是幻想嗎?不是。這一切都會在將來的供應鏈管理中得到了實現(xiàn)。當前的供應鏈管理包含了許多新的技術并包含了對基本業(yè)務概念的深刻反思。雖然現(xiàn)在許多公司還僅處于物料需求計劃應用的階段,但幾年之后,供應鏈管理的優(yōu)勢必將顯露出來。 “以月為周期來安排計劃已經(jīng)滿足不了我們的業(yè)務進程!币粋企業(yè)負責人說,“將來某一天,業(yè)務計劃必須以周甚至以天為單位來安排,并且在整個供應鏈上需求同步,各個環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)統(tǒng)一,使合作伙伴能相互配合井然有序地工作,從而達到整條供應鏈的優(yōu)化,而不只是做到部分優(yōu)化”。問題是怎樣實現(xiàn)此目標,F(xiàn)實情況往往比想象的要復雜的多,試圖對需求進行預測,往往導致滯銷產(chǎn)品的大量積壓,而工廠總是忙于預測的訂單,這些訂單又不是客戶急需的?磥矸N種供應鏈的問題擺在全球企業(yè)的面前,如何才能幫助企業(yè)解決供應鏈中的問題,是企業(yè)和供應鏈專家們共同關心的話題,下面我們從幾個方面來談論。
1,面向訂單生產(chǎn)
面向?qū)iT客戶需求生產(chǎn)已經(jīng)成為ERP供應商逐步使用的解決方案,當今ERP系統(tǒng)的應用使它變得可行。這種系統(tǒng)能幫助企業(yè)快速安排所需原材料的購進計劃,及時完成訂單生產(chǎn)。“我們是一個面向訂單生產(chǎn)的廠商,SAP系統(tǒng)幫助我們把所有精力集中在供應鏈管理上!蔽餮艌D一家羽絨公司信息系統(tǒng)副總裁Babcock說。該公司擁有1400萬美元的資產(chǎn),專門為一些大的零售商供應床上用品,為了盡可能加強與顧客的聯(lián)系,它已經(jīng)在美國和加拿大設了九家子工廠。
“每周一我們都安排好這一周的生產(chǎn)與出貨計劃”Babcock解釋說,公司95的訂單是通過EDI得到的?偛肦oyClothier補充說“我們的目標是降低顧客的庫存,同時又保證他們不缺貨。自從應用了SAP系統(tǒng),公司在庫存以最小增長率增長的情況下每年仍保持20的利潤增長”。
由于物料清單簡單──即使最復雜的產(chǎn)品也平均不超過20種原材料──對于一個不超過100家主分銷商的供應商,這家羽絨公司采用的供應鏈計劃進程相對來說不是很必要的。但是,逐漸地,隨著商業(yè)環(huán)境越來越復雜,Babcock及其同僚們正在求助于一種新的計劃和排程工具(APS),它通過供應鏈和傳統(tǒng)的ERP系統(tǒng)集成在一起,對物料進行同步需求計劃。
2,ERP致命的弱點
“ERP系統(tǒng)設計思想至少有五個缺陷,或許有二十個之多”。SynQuest公司總裁Joe說“ERP系統(tǒng)描述了理論上的供應鏈,而不是實際的供應鏈,其中主要的缺陷是假定機器和人能力無限,提前期一成不變,成本不需要很明確的進帳分析,生產(chǎn)和工藝流程嚴格受程序制約而不得改變”。
看來ERP供應商有義務接受這個現(xiàn)實是有其心理準備的!耙话阏f來,我們認為這樣的預先假定是正確的”SAP供應鏈主管Andrew說,“ERP系統(tǒng)引導用戶意識到該系統(tǒng)能做除企業(yè)資源計劃以外的更多業(yè)務,事實上,ERP系統(tǒng)的核心是管理和執(zhí)行部分,而分給軟件代碼的比例只占總系統(tǒng)代碼的5”,為了解決這個問題,SAP和其他ERP供應商與許多主要的第三方APS(AdvancedProduceSystem)供應商聯(lián)手合作,并開始將一些優(yōu)化工具集成到他們的系統(tǒng)中。象PeopleSoft公司就購買了APS供應商REDPepper產(chǎn)品,并將其中的優(yōu)化引擎集成到PeopleSoft制造和分銷軟件產(chǎn)品中,而SAP宣布在明年夏季它將開發(fā)SAP自己的ERP優(yōu)化方案。
“當你裝運建筑玻璃時,你不能分批裝運”Viracon高級技術經(jīng)理Glenn用抱怨的口吻說,“而安裝公司全體員工正在等待把這些玻璃鑲嵌到大樓的一側(cè),而并不希望玻璃在他們安裝前的一周就開始運到這里”Glenn強調(diào)說完全按照訂單要求及時送貨,并且做到對企業(yè)生產(chǎn)資源的合理優(yōu)化使用,要求每個企業(yè)做到這一點對他們來說是一個嚴峻考驗,而且有一定難度,因此有的企業(yè)愿意選用SynQuest的APS工具與Baan的ERP系統(tǒng)的集成品解決這個難題。
“我們不再依靠剖析具體數(shù)據(jù)來獲取我們想要的信息”Sun公司經(jīng)理說,作為一個高速發(fā)展的計算機公司,SUN的策略是把倉庫和分銷外包給第三方承包商,但涉及到分配和出貨業(yè)務由SUN公司自己作決定。公司經(jīng)理解釋“我們讓SUN公司員工決定業(yè)務調(diào)配而不是第三方的員工作決定!盨UN公司最終用Peoplesoft的RedPepperAPS軟件產(chǎn)品與PeoplesoftERP系統(tǒng)的集成解決了問題。依照公司對收入目標,分銷中心能力和客戶對交貨的評價的均衡,“有一個標準數(shù)據(jù)庫以后,工作人員就可方便地通過運行查詢功能打印完工報告,而且軟件智能化增強,運行速度加快,這比我們以前想象的更另人興奮!
同樣的情況在第三方承包商Skyway公司也發(fā)生了,Skyway副總裁說:“我們的目標是給客戶提供透明可視的服務。讓客戶知道哪一批貨物正在運輸途中,哪一批正在訂貨階段,哪一批正在倉庫中,等等情況!盨kyway公司使用Stockholm公司的優(yōu)化工具后,不僅使建立在一個供應鏈上的多個商家能實現(xiàn)信息交換,而且對那些建立在不同類型供應璉上的供應商也能交換信息。Skyway的做法是在一個貨運卡車上,運送多個供應商的貨物,盡量充分利用每一個交通工具。
3,與“狼”共寢
是所有實施成功的供應鏈都需要高級的軟件支持。許多公司通過老式的合作方式同樣能獲得一樣的經(jīng)濟效益,還有甚者,與競爭對手合作,這似乎聽起來有點神經(jīng)錯亂,但他們的邏輯推理無懈可擊,他們認為那些非?拷愕暮笄诠ぷ餍枨蟮娜送ǔW钣锌赡芫褪悄愕母偁幷撸瑩Q句話說,你日常的業(yè)務活動其實已經(jīng)在和你的競爭者相互合作了。
有一些企業(yè)與競爭者合作得很愉快,經(jīng)常會出現(xiàn)這樣的情景:兩家共用一個卡車運貨,分擔同一批運費。舉個例子,盡管糖果商在商標搏戰(zhàn)中打地脖青臉腫,但他們在全美仍然共用同一個第三方承包商的倉庫存貨,這種情形的出現(xiàn)很大程度歸功于第三方承包商在兩者之間成功扮演了牽線“紅娘”把雙方聯(lián)系在一起。
這種情況時常發(fā)生,但不經(jīng)常。“是制藥商自愿靠近我們的”一家美國西北藥品公司副總裁說,制藥商希望該公司作為一個后勤業(yè)務批發(fā)商,除了倉庫的名稱和所有權以外,其實在其中發(fā)揮一個委托作用。原因很簡單,對照美國醫(yī)院,有近90的醫(yī)院藥品通過批發(fā)途徑購貨,加拿大醫(yī)院20的藥來源于批發(fā)商,其余直接來自制造商。
如果直接從制藥廠進藥,醫(yī)院就必須處理許多發(fā)貨單,還要安排運輸事宜。他們一次又不能買過少的品種,這樣導致不必要的庫存積壓。那么如何能得到有效的訂貨效果而又不通過批發(fā)渠道呢?加拿大一家制造商協(xié)會成立了,它在全加建立了一個藥品分銷網(wǎng)絡,西北藥品公司作為它的后勤供貨商。看起來,人人從中都能獲利:制造商只要把貨運往一個地點,而不是400或更多,同時又擁有庫存所有權和價格控制權。客戶只與一個貨源打交道,只需印一份買單,收一份出貨單和一份發(fā)票,手續(xù)簡化。而西北藥品公司只負責保管和分配這些不屬于自己的藥品。西北藥品公司副總裁認為這樣做并沒有影響公司自身產(chǎn)品市場利益,他們不需要天天守住庫房,在其中所做的事情就是照訂單取貨、打包、運送。
有時競爭雙方在沒有第三方介入的情況下共用一個設備,競爭雙方并不懼怕與對方合作,他們認為通過這種合作關系使每家都清楚看到對方的成本分布情況,有利于更有效地降低產(chǎn)品總成本而獲得期望的經(jīng)濟規(guī)模。
由此可見,在供應鏈系統(tǒng)中,與“狼”共寢,與敵共眠,并沒有危險性,反而對己大有裨益。
4,戰(zhàn)略采購軟件
從1980年開始,企業(yè)為了增強對現(xiàn)有的供應商做到業(yè)務平衡就采取減少供應商的數(shù)目的方案。從理論上這中措施很好,但經(jīng)常受到實際情況的制約,比如企業(yè)的ERP系統(tǒng),從不同科目的材料清單發(fā)現(xiàn)同一個零件有多個分銷點,多個供應商,多種報價。有時偶爾發(fā)現(xiàn)更廉價的賣主,但一路追蹤還是沒有抓住。對于一個大規(guī)模的企業(yè)能及時了解目前有多少特殊件在購通常也很難。
隨著這些難題的出現(xiàn),一個“戰(zhàn)略性采購”概念應運而生。它旨在識別同一零件的多種訂單來源,拋開ERP系統(tǒng)和元件號的約束。首先,根據(jù)元件的類型、尺寸和性能參數(shù),分析并列出目錄,比如,企業(yè)要買螺釘,應當按照其材料類型、長度、直徑、螺紋等等參數(shù)編排清單,使企業(yè)了解到螺釘?shù)耐庥^圖,利用這些信息,企業(yè)就可以選擇最貼近他們這些要求的供應商。很顯然價格在其中起決定性作用,但在服務、交貨次數(shù)、最少訂貨量和付款條件的定度方面由不同的戰(zhàn)略軟件提供決策支持。
戰(zhàn)略采購最典型的好處是能通過多個分銷點降低至少5到15的元件購買費。許多公司由于采用了戰(zhàn)略采購軟件采購成本大大減少。但未來最好的應用是什么?希望能聽到更多更好的戰(zhàn)略采購軟件問世的消息,特別是與IT技術能聯(lián)系緊密,比如,數(shù)據(jù)采礦技術,同時也希望看到有更多基于無線電技術和衛(wèi)星通信技術上的產(chǎn)品,為商家能及時跟蹤產(chǎn)品在供應鏈的流動狀況提供有力幫助。我們已經(jīng)看到象供應商控制庫存技術就沖出了他們在汽車制造業(yè)和零售業(yè)獨占鰲頭的現(xiàn)有局限,開創(chuàng)另一番新天地,這就是新技術廣泛應用的最好例證。更讓人期盼的是能通過它增強與供應商的合作交流,這種期盼不過分吧?許多觀察家認為這種夢想正逐漸走近我們并將不久變?yōu)楝F(xiàn)實。
5,如何將夢想變?yōu)楝F(xiàn)實
如何將供應鏈技術更好地運用于實際,說起來容易,做起來難。供應鏈專家在如何優(yōu)化供應鏈技術方面持不同看法。知道如何改進和提升供應鏈的效能只是問題的一個方面,另一個更重要的方面是如何把人組織到一起共同出謀劃策。象供應鏈理事會就是這樣一個機構,它由一群制造商、顧問、軟件供應商以及其他供應鏈服務商組成,目前它的成員包括300多個世界大制造商,它發(fā)布的SCOR(SupplyChainOperationsReference)模塊是一個為加強供應鏈伙伴之間互相交流的過程索引模塊。所有SCOR成員在使用SCOR所規(guī)定的統(tǒng)一術語(比如,計劃/資源/制造/送貨)后,感到在制作供應鏈的框架時效率比他們以前想象的大大提高了。這是一些專家的看法。
另一些專家對SCOR模塊并不這樣肯定。他們認為過程索引模塊與那種紙基的模塊相比,對供應鏈系統(tǒng)強行規(guī)定了許多一致性和公共性,這就限制了供應鏈的功能發(fā)揮。那么到底如何才能做到供應鏈的優(yōu)化呢?供應鏈專家們一直在努力探討。相信不久的將來會有一個令業(yè)界滿意的解決方案。
6,隨時隨地,溝通無限
企業(yè)已習慣于業(yè)務管理中盲點的存在,比如說,卡車在裝貨到貨物到達之間就是一段空白信息段,是企業(yè)的盲點,企業(yè)對該階段無法控制。但現(xiàn)代化技術為企業(yè)提供了及時跟蹤整個供應鏈人物流流動信息的有力工具,例如,美國AdCom公司總裁將他的傳呼機和雙工無線電通信系統(tǒng)替換成移動電話,并將移動電話中端連接到美國無線電網(wǎng)絡中,該網(wǎng)絡覆蓋了全美93的商業(yè)區(qū)域,如果在系統(tǒng)上使用衛(wèi)星調(diào)制解調(diào)器通信,覆蓋率可達100,這樣AdCom公司可以對每一項業(yè)務的供應鏈狀況了如指掌,傳統(tǒng)的盲點剎時變亮,工作效率大大提升。這樣企業(yè)供應鏈中的盲點不復存在,供應鏈透明度大大提高。
如果能結合全球衛(wèi)星定位接收系統(tǒng),供應鏈就可以達到空前優(yōu)化,這樣企業(yè)的調(diào)度員就能隨時隨地知道公司的所有司機此時正在哪里,可以指揮距庫房最近的司機去裝貨……。
此時我們立刻回想起本文開頭的情景,看來它真的不是幻想而是即將實現(xiàn)的現(xiàn)實。將來隨著全球衛(wèi)星定位系統(tǒng)在企業(yè)管理中的應用,整個供應鏈物流的透明度得到顯著的提高,供應鏈信息反饋及時、通暢、準確,使企業(yè)生產(chǎn)運作井然有序,進入一個良性循環(huán)體系,這無疑對一個企業(yè)運作來說是一個最理想的模式,也是未來企業(yè)信息化建設成功的一個重要標志。全球的企業(yè)盼望這一天早日到來。
總結:供應鏈的優(yōu)化涉及到企業(yè)管理的方方面面,不只是ERP軟件本身的優(yōu)化問題,它還包括企業(yè)的信息化建設(例如:全球衛(wèi)星定位系統(tǒng)的應用),企業(yè)經(jīng)營思想的轉(zhuǎn)變(例如:與競爭對手合作,與合作伙伴共用一輛貨車運貨等經(jīng)營戰(zhàn)略),供應鏈具體環(huán)節(jié)的技術優(yōu)化(例如:采購模塊可用戰(zhàn)略采購軟件等優(yōu)化工具),企業(yè)成本管理的有效性(例如:選擇與企業(yè)實際的供應鏈相匹配的軟件組合)等等方面,它們都將影響供應鏈的全面優(yōu)化程度。換句話說,它不僅需要ERP供應商的努力,而且更多的需要企業(yè)管理者的深思和探索。
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